Cône automatique de niveau 5

L'enduiseur automatique de joints LEVEL5 permet d'appliquer simultanément la quantité optimale d'enduit et de bande à joints sur les joints des murs et des plafonds. Cet enduiseur automatique est un outil indispensable dans le secteur.

Chaque composant a été soigneusement conçu pour garantir la légèreté du cône automatique tout en assurant une durabilité, une fiabilité et une résistance à la corrosion optimales. La qualité de fabrication, la finition et le fonctionnement ultra-fluide du cône automatique LEVEL5 sont inégalés dans cette gamme de prix.

• POSE DE BANDE ULTRA RAPIDE | Augmente considérablement l'efficacité de la pose de bande à joints pour cloisons sèches en appliquant la première couche d'enduit et de bande en une seule passe.
• DÉVELOPPEZ VOTRE ACTIVITÉ | La fraiseuse automatique LEVEL5 vous permet d'augmenter votre productivité et votre rentabilité, sans compromettre la qualité de finition attendue par vos clients.
• FONCTIONNEMENT FLUIDE | Tous les composants sont usinés avec précision à partir d'aluminium, d'acier inoxydable et de matériaux composites de la plus haute qualité. Le cône automatique LEVEL5 fonctionne parfaitement.
• NETTOYAGE FACILE | La nouvelle tête QUICK-CLEAN est dotée d'une simple vis moletée permettant de retirer la plaque de recouvrement pour un accès et un nettoyage faciles.
• PERFORMANCE FIABLE ET DURABLE | Les outils de finition automatiques pour cloisons sèches LEVEL5 offrent la meilleure fiabilité du secteur. Leur réputation d'outils robustes et fiables n'est plus à faire.

AMÉLIORATIONS DE LA 2E GÉNÉRATION

• Une nouvelle roue motrice creuse réduit le poids et fonctionne avec une accumulation de composés moindre.
• Toutes les brides de fixation ont été remplacées par de l'acier inoxydable pour une meilleure adhérence et une durabilité accrue.
• Un nouvel ensemble de tige de poussée monobloc en acier inoxydable soudé par robot et un pignon d'entraînement monobloc en acier inoxydable usiné avec précision offrent une plus grande résistance et une durabilité à long terme.
• Un ressort de coupe plus léger facilite la découpe du ruban adhésif.
• Le guide de la tige de coupe est désormais usiné avec précision et anodisé dur pour un fonctionnement plus fluide.
• La tige de changement de fraise est désormais anodisée dur pour un fonctionnement plus fluide.
• La tige de changement de lame bénéficie également d'une nouvelle conception facilitant son retrait.
• Une nouvelle coupelle de piston interne en caoutchouc d'uréthane exclusif assure un fonctionnement plus fluide, une étanchéité à 100 % et une longue durée de vie.
• Le système d'enroulement du ruban adhésif a été modernisé avec une pièce en aluminium usinée et anodisée dure, et sa conception a été mise à jour pour faciliter le chargement du rouleau.
• Un tendeur réglable sur la bobine de ruban empêche celle-ci de tourner librement lorsqu'elle n'est pas sous tension.
• Une tige de maintien de rouleau de ruban adhésif plus épaisse ne se plie pas sous le poids du rouleau.
• La gâchette du plieur et sa base de montage ont été améliorées grâce à des pièces en aluminium usinées avec précision et anodisées avec un revêtement dur.

CHAQUE PRESSION AUTOMATIQUE LEVEL5 [2E GÉNÉRATION] COMPREND ÉGALEMENT :

• (3) lames de coupe supplémentaires
• (3) aiguilles supplémentaires pour l'avancement du ruban
• (1) Ressort de rechange pour la roue de pliage
• (1) outil de blocage de ruban adhésif
• (2) adaptateurs pour embout de tuyau d'arrosage (pour un nettoyage facile)
• (1) brosse de nettoyage pour col de cygne

CONSEILS ET ASTUCES

• Nous vous recommandons d'utiliser un composé de finition universel ou un composé de finition universel « léger ». Vous pouvez également utiliser un mastic pour machines, spécialement conçu pour les outils de finition automatiques, mais il peut être plus cher et plus difficile à trouver. N'utilisez aucun type de mastic Durabond ou de mastic à prise rapide, car ces composés pourraient durcir à l'intérieur de votre outil de coupe automatique, vous obligeant à le démonter et à nettoyer manuellement chaque composant.
• Lorsque vous commencez à utiliser l'encocheuse automatique, il est conseillé de vous entraîner sur une chute de placoplâtre ou une planche d'essai afin de vous familiariser avec son fonctionnement :
  • Il faut obtenir la bonne consistance pour le mastic. Il doit être suffisamment fluide pour que le joint soit bien lisse, mais suffisamment épais pour que la bande reste bien en place sur le mur.
  • Réglage du frein de la roue motrice. Le frein de la roue motrice empêche celle-ci de tourner en sens inverse lorsque vous retirez le ruban adhésif du mur, sous la pression du câble. Cela créerait des espaces dans l'enduit appliqué derrière le ruban. Le frein doit être réglé de manière à ce qu'il n'y ait aucune résistance perceptible et que le ruban se déplace en douceur le long des joints.
  • Réglage de l'aiguille d'avancement du ruban. Le système de coupe automatique LEVEL5 est configuré en usine pour être utilisé avec du ruban papier. Si vous utilisez du ruban en maille Fibafuse, légèrement plus épais, vous devrez reculer l'aiguille d'avancement afin que le ruban avance correctement lors de l'activation du mécanisme de coupe.
• CONSEIL DE PRO : Avant chaque nouvelle passe de couture, chargez la tête de l'encolleur automatique avec du composé en effectuant une rotation rapide de 5 à 6 pouces de votre roue d'entraînement contre le mur sans faire avancer le ruban ; cela garantira que lorsque le ruban avancera, il sera entièrement recouvert de composé.
• Pour les joints plats, utilisez toujours la racleuse automatique en l'inclinant légèrement par rapport au mur ou au plafond, de sorte qu'un seul côté de la roue d'entraînement soit en contact avec le mur. Si vous utilisez la racleuse à plat contre le mur, une trop grande quantité d'enduit à joints débordera derrière la bande.
• CONSEIL DE PRO : Lors de la réalisation d'un long joint plat au plafond, faites basculer le cône d'un côté à l'autre de la roue motrice tous les 60 à 90 cm ; cette action garantira que l'enduit et la bande restent en place jusqu'à ce que vous ayez eu l'occasion de bien fixer la bande avec un couteau à rainurer.
• Pour les coutures d'angles intérieurs, maintenez votre biseau aussi près que possible de 45 degrés, de sorte que les deux roues touchent les deux parois ou le plafond et la paroi. Cela garantira un centrage correct du ruban dans la couture lorsque vous le mettrez en place avec la roulette de rainage.
• Les angles rentrants offrent généralement plus de résistance que les coutures plates. Lors de la pose de ruban adhésif dans ces angles, prévoyez quelques centimètres de ruban supplémentaire au début. Ce surplus compensera tout mouvement du ruban le long de la couture.
• Lorsque vous arrivez au bout d'une couture ou dans un angle, coupez le ruban à 7,5 à 10 cm de la fin. Laissez ensuite le ruban restant se dérouler sur la roue motrice et s'insérer dans l'angle. Avec un peu d'entraînement, vous parviendrez à couper à la longueur parfaite à chaque fois.
• CONSEIL DE PRO : Si vous avez coupé le ruban adhésif un peu trop court, tirez-le doucement vers le haut avec votre main à partir d'une certaine hauteur du mur. Vous devriez ainsi pouvoir le recentrer et combler l'espace.
• Arrêtez toujours complètement le coupe-bande automatique avant d'actionner le manchon de commande pour couper le ruban. Sinon, la bande ne sera pas coupée correctement, à angle droit par rapport au coupe-bande, et il pourrait y avoir une double coupe, voire un blocage.
• Avant d'utiliser votre cône automatique, lubrifiez généreusement toutes les pièces mobiles avec de l'huile pour machines 3-en-1. N'utilisez PAS le WD-40 d'origine, car il est caustique et détériorera vos joints et votre piston. En fait, nous vous déconseillons d'utiliser tout lubrifiant en aérosol, sauf si vous connaissez la composition du propulseur. Il s'agit souvent de benzène, qui est également très agressif pour les joints. Nous recommandons vivement une huile pour machines courante telle que la 3-en-1.
• Une fois le nettoyage de votre cône terminé, nous vous conseillons d'enduire généreusement toutes les pièces mobiles et l'intérieur du tube d'huile 3-en-1. Cela chassera l'eau et réduira les risques de corrosion.
• CONSEIL DE PRO : Vous pouvez nettoyer votre cône rapidement et facilement en vous procurant un petit nettoyeur haute pression électrique.
• Lors du nettoyage de votre moulinet à effiler automatique, ne forcez pas le piston vers la tête en le coinçant avec une tige, un bâton ou tout autre objet par le bas et en poussant contre lui. Cela pourrait coincer le câble au niveau de la tête et potentiellement le casser.
• CONSEIL DE PRO : Les ajusteuses automatiques comportent plusieurs petites pièces d'usure. Afin de minimiser les temps d'arrêt sur le chantier, nous vous recommandons d'acheter un kit de réparation sur site (n° 5-815) qui inclut la plupart des pièces fréquemment remplacées : lames, aiguilles, câble, ressorts, etc.